東莞CNC加工使用的切削液有兩大類：一種是油基切削液，另一種是水基切削液；
cnc加工使用的切削液細(xì)分有切削油、乳化液、半合成液、合成液四種；對于以上四種cnc加工切削液，
大家可能常用的是切削油、乳化液（有的地方稱為肥皂水）、合成液（很多人稱之為環(huán)保液），而對半合成夜可能了解較少；
究竟大家在加工過程中怎樣選擇切削液？我們來看看每種切削液優(yōu)、缺點：
1、東莞CNC加工的切削油：
優(yōu)點：
a.非常高的物理潤滑
b.適合低速，切削留量少
c.提供非常好的表面光潔度
缺點：
a.傳熱差
b.著火隱患
c.高使用成本
d.有煙/霧
2、東莞CNC加工使用的乳化液：
優(yōu)點：
較好潤滑
a.對多金屬安全
b.和切削油相比有較好冷卻
c.較好的鐵屑沖刷能力
d.比切削油成本低
e.防銹較好
f.容易污水處理
缺點：
a.用量增加
b.對污油也乳化
c.對臭味控制較差
d.設(shè)備臟
e.抗硬水穩(wěn)定性差
f.過濾性差
g.混合性差
3、東莞CNC加工使用的半合成液：
優(yōu)點;
a.比乳化液有較好冷卻
b.較好的防銹
c.比乳化液使用更清潔
d.較好的過濾性
e.對硬水和污油更能適合
f.對硬水和污油更能適合
g.比乳化液有更好的抗菌性
缺點：
a.在軟水中有起泡傾向
b.拒油性比合成液差
c.在高濃度使用時，可能有皮膚過敏傾向
4、東莞CNC加工使用的合成液：
優(yōu)點：
a.非常好的清潔性
b.不會發(fā)臭
c.操作者高的接受程度
d.低的耗量周轉(zhuǎn)率（12-20周）
e.非常好的冷卻性
f.完全拒污油
g.低泡
h.長的使用壽命
i.非常好的過濾/較快的沉降性能
缺點：
a.低的物理潤滑
b.污水處理困難
c.粘的殘留，特別在硬水中
d.不和乳化液兼容
e.和一些聚碳酸酯反應(yīng)
f.可能破壞機床的油漆
本文轉(zhuǎn)載自：東莞市鼎沛五金制品有限公司
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